Наши продукты

Станция управления строится на базе контроллера SCADAPack с модулями расширения.

Конфигурация:

• аналоговые входы — до 64;
• цифровые входы — до 128;
• счетные входы — до 32;
• дискретные выходы — до 128;
• интерфейсы — 1xRS485, 2xRS232, HART, Ethernet;
• текстовая двух- либо четырехстрочная панель оператора (опционально).

Подключаемое кустовое оборудование:

• управление до двух ГЗУ «Спутник АМ»;
• контроль параметров по RS485 (до 60 устройств);
• замерные установки ОЗНА-Импульс, ОЗНА-Массомер, УИГА-Электрон, Мера, Мера-ММ, Argosy;
• СУ ЭЦН Борец, Электон, ИРЗ, НЭК, ТРИОЛ, АЛСУ, Vortex, Electrospeed, REDA, Unicon;
• установки МКНС САУНА, ШУН, СУЛС, УД;
• счетчики электроэнергии СЭТ, Меркурий, Мир;
• вычислитель Dymetic;
• телединамометрирование до восьми установок ШГН;
• бесперебойное питание;
• установка в термошкаф (опционально).

Преимущества станции управления УДХ:

• частотное управление основным насосом-дозатором;
• измерение расхода реагента по производительности насоса или по расходомеру;
• сенсорная панель визуализации и управления установкой;
• поддержка связи с верхним уровнем (протокол Modbus RTU);
• бесперебойное питание.

Характеристики:

• аналоговые входы — до 32;
• цифровые входы — до 64;
• дискретные выходы — до 64;
• интерфейсы — 1xRS485, 2xRS232, HART, Ethernet.

Преимущества:

• три исполнения станций управления позволяют подключить 3, 6 или 9 электроприводных задвижек;
• обеспечение контроля параметров камер пуска/приема очистных устройств (УПОУ);
• обеспечение контроля параметров узла сбора конденсата (УСК);
• станция управления оборудована системой бесперебойного питания.

Станцию управления ГЗУ-Массомер отличает:

• настройка — возможность использования большого количество наименований интеллектуальных устройств и исполнительных механизмов в качестве элементов групповой замерной установки;
• соответствие — алгоритм проведения измерений аттестован на соответствие ГОСТ Р 8.563 и ГОСТ Р 83615;
• гибкость алгоритма — алгоритм проведения измерений легко настраивается под требования заказчика;
• удобный интерфейс оператора — интуитивно понятный интерфейс оператора с сенсорным вводом дает максимально возможную информацию о проводимых замерах;
• адаптация — зона Modbus позволяет без дополнительных затрат и усилий интегрировать СУ ГЗУ в систему телемеханики месторождения;
• телемеханика — больше нет необходимости приобретать шкаф телемеханики и шкаф ГЗУ отдельно. Обе эти функции выполняет наш контроллер!

Преимущества станции управления БКНС:

• отдельный контроллер для управления насосным агрегатом;
• общестанционный контроллер для контроля и управления маслосистемой и площадочными объектами;
• визуализация и управление технологическим процессом при помощи цветных сенсорных панелей и АРМ машиниста БКНС;
• автоматический и ручной режим управления оборудованием;
• контроль аварийных и технологических параметров в заданных границах, сигнализация и, при необходимости, аварийное завершение работы насосного агрегата;
• архивирование информации о запусках, аварийных ситуациях и режимах работы агрегата для последующего анализа;
• плавный пуск электродвигателей насосных агрегатов;
• электротехнические щиты напольного или настенного исполнения.

Контролируемые станцией управления БКНС параметры:

• состояние насосных агрегатов;
• готовность к пуску агрегатов;
• состояние электроприводных задвижек;
• состояние насосов маслосистемы;
• состояние насосов дренажных емкостей;
• температура подшипников насосного агрегата;
• давление масла двигателей и насосов;
• давление воды на приеме и выкиде агрегатов;
• расход воды на входе и выходе станции;
• давление на входе станции и на гребенках.

Преимущества станции управления:

• распределенная многоуровневая система контроля и управления;
• горячее резервирование АРМ, контроллеров, каналов связи;
• визуализация и управление объектом при помощи цветных видеопанелей и АРМ;
• горячая замена модулей контроллера;
• использование сетей ControlNet, Profibus, Modbus Plus, Industrial Ethernet;
• дополнительные автоматизированные рабочие места.

СУ СТМ предназначена для построения системы телемеханики нефтяного или газового промысла и выполняет функции сбора, передачи информации с технологического оборудования на верхний уровень системы ТМ, управления технологическим оборудованием в автоматическом режиме или по команде с верхнего уровня.

Среди основных преимуществ СУ СТМ на базе контроллера Phoenix Contact:

• Истинное немецкое качество комплектующих;
• Двойное тестирование компонентов и станции в целом;
• Конкурентоспособная цена;
• Простота монтажа за счет пружинной технологии соединения проводников COMBICON;
• Простота конфигурирования и диагностики;
• Максимальная гибкость – возможность расширения модулями InLine.
• Поддержка большого парка агрегатных контроллеров, устройств и оборудования;
• Компактные размеры модулей ввода/вывода позволяют сохранить пространство в шкафу управления, а также обеспечивают заменяемость устаревших контроллеров других типов без демонтажа шкафа управления.
• Оперативная техническая поддержка.

Технические характеристики:

• Базовый компонент: программируемый контроллер PHOENIX CONTACT класса 100;
• Процессор: Altera Nios II 64 МГц
• Объём памяти программ/данных: 1Мб/1Мб
• Рабочая температура: от -40°С до +60°C (модели XC), исполнение с автоматическим обогревом;
• Готовность к работе в составе телемеханики куста скважин, узла запорной арматуры, удаленного площадочного объекта.
• Количество сигналов ввода-вывода: до 700;
• Количество подключаемых по RS485 (MODBUS RTU) устройств: до 60;
• Защита портов: УЗИП PLUGTRAB;
• Коммуникационные протоколы: Modbus/TCP, WEB, FTP;
• 2 порта RS485, 2 порта Ethernet;
• Напряжение питания: 24В пост.тока;
• Бесперебойное питание: ИБП 24В 3-го поколения;
• Буферизация обмена: до 2 суток.